Dans un contexte où les usines cherchent à maximiser la productivité tout en réduisant les temps d’arrêt, le meulage à haute charge reste un défi technique majeur. Les outils traditionnels souffrent souvent d’une faible durabilité, de variations de qualité de surface et d’un coût élevé en maintenance. C’est ici que le disque diamanté soudé de 125 mm développé par UHD (Henan) intervient comme une véritable avancée technologique.
Grâce à une méthode de soudage au tungstène (TIG) optimisée, les grains de diamant sont intégrés de manière homogène dans la matrice métallique, augmentant leur résistance à l’impact de 40 % par rapport aux procédés classiques. Un test réalisé dans une usine française spécialisée dans le traitement des alliages inoxydables a montré une durée de vie accrue de 28 % — soit une réduction de 15 % du coût unitaire de meulage.
« Après avoir testé le disque UHD sur nos pièces en acier inoxydable 316L, nous avons observé une amélioration immédiate de la finition de surface : plus de 90 % des pièces respectent désormais les tolérances ISO 2768-1. »
— Jean-Luc Moreau, ingénieur production chez MecanoTech, France
Les performances du disque ont été validées sur plusieurs matériaux critiques :
Ces résultats ne sont pas seulement théoriques : ils proviennent de tests menés dans des environnements réels, avec des machines CNC de type DMG MORI et FANUC.
Disponible en plusieurs géométries (plan, arrondi, profilé), ce disque permet de traiter à la fois des surfaces planes et des formes complexes — idéal pour les industries aéronautique, médicale et automobile. Une entreprise allemande de fabrication de roulements a ainsi pu réduire ses temps de réglage de 40 % grâce à la flexibilité de la gamme.
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