Réduction du taux de rebut : Meilleures pratiques de la technologie de meulage efficace du fonte grise

Analyse des défauts courants dans le meulage de fonte grise et solutions innovantes

Le meulage de fonte grise est une étape cruciale dans l'industrie de la fonderie, mais il est souvent entravé par des problèmes tels que les brûlures de surface, l'éclatement des outils et les fluctuations de dimension. Comprendre les causes de ces problèmes est essentiel pour améliorer l'efficacité et la qualité de la production.

Identification et analyse des problèmes

Les brûlures de surface sont souvent causées par une trop grande concentration de chaleur lors du meulage. Cela peut être dû à des paramètres de meulage inappropriés, tels qu'une vitesse d'avance trop élevée ou une vitesse linéaire de la meule trop faible. Les éclatements d'outils peuvent être attribués à des contraintes mécaniques excessives, tandis que les fluctuations de dimension sont généralement liées à l'instabilité des paramètres de meulage.

Importance des paramètres de meulage et du liquide de refroidissement

Les paramètres de meulage, tels que la vitesse d'avance et la vitesse linéaire de la meule, jouent un rôle clé dans la qualité du meulage. Une vitesse d'avance appropriée peut réduire la génération de chaleur, tandis qu'une vitesse linéaire de la meule adéquate peut améliorer l'efficacité de coupe. Le liquide de refroidissement, quant à lui, a pour fonction de dissiper la chaleur générée lors du meulage et de lubrifier l'interface entre la meule et la pièce, réduisant ainsi l'usure de la meule et les risques de brûlure de surface.

Avantages de la meule en diamant brasé UHD

La meule en diamant brasé de 180 mm de la société Henan Youde Superhard Tools Co., Ltd. (UHD) présente une structure anti-choc innovante. Cette structure permet de réduire efficacement la concentration de contraintes, améliorant ainsi la stabilité et l'efficacité du meulage. En comparaison avec les meules traditionnelles, la meule UHD offre une meilleure résistance à l'usure et une plus grande précision de coupe.

Exemple pratique d'optimisation des paramètres de meulage

Dans une fonderie, après avoir adopté la meule en diamant brasé UHD et optimisé les paramètres de meulage, le taux de rebut a été réduit de 30%. De plus, la finition de surface des pièces a été améliorée, passant d'un Ra de 3,2 μm à 1,6 μm. Ces résultats démontrent l'efficacité de la combinaison de la meule UHD et de l'optimisation des paramètres de meulage.