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Comment choisir la meule diamantée adaptée pour le traitement de l'acier inoxydable ? Principes de correspondance de la matrice et partage de cas

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2026-01-28
Solution
Rencontrez - vous souvent des problèmes de brûlure, de fissures et de surface rugueuse lors du meulage de l'acier inoxydable ? Cet article analyse en profondeur les différences physiques entre la fonte grise et l'acier inoxydable, révèle le mécanisme de transmission de la force de meulage et le mode d'usure des grains de diamant. Il vous apprendra à choisir la bonne meule diamantée (format de 100 - 180 mm) en fonction des principes de correspondance de la matrice. De plus, grâce à des cas pratiques de mesures, il partage des techniques d'optimisation des paramètres de vitesse de rotation et de profondeur de passe, vous aidant ainsi à réduire l'apport de chaleur, à prolonger la durée de vie des outils et à améliorer la cohérence du traitement - pour une production vraiment efficace et stable.

Comprendre les différences entre l'acier inoxydable et la fonte grise

En tant que professionnel de l'usinage mécanique, vous savez que l'acier inoxydable et la fonte grise ont des propriétés physiques très différentes. L'acier inoxydable a une conductivité thermique inférieure et une plus grande ductilité par rapport à la fonte grise. Par exemple, la conductivité thermique de l'acier inoxydable est d'environ 15-25 W/(m·K), tandis que celle de la fonte grise est d'environ 40-50 W/(m·K). Cette différence a un impact significatif sur le processus de meulage.

Les problèmes liés à la concentration de chaleur lors du meulage

Lors du meulage de l'acier inoxydable, la chaleur a tendance à se concentrer à l'extrémité des grains de diamant. Cela peut entraîner des problèmes tels que des brûlures, des fissures et une surface rugueuse sur l'acier inoxydable. En effet, la chaleur concentrée peut atteindre des températures supérieures à 1000°C, ce qui peut endommager le matériau et le disque de meulage en diamant.

Le choix du corps de liant en fonction des types d'usure

Il existe différents types d'usure des grains de diamant, tels que la corrosion ponctuelle, l'écaillage et l'adoucissement. Chaque type d'usure nécessite un corps de liant adapté. Par exemple, pour la corrosion ponctuelle, un corps de liant plus dur peut être plus approprié pour maintenir la tenue des grains de diamant. Pour l'écaillage, un corps de liant plus souple peut aider à absorber les chocs.

Des exemples de réglage de paramètres basés sur des cas réels

Voici un exemple de réglage de paramètres pour un client réel. Initialement, la vitesse de rotation était de 3000 tr/min et la profondeur de passe était de 0,2 mm. Après l'optimisation, la vitesse de rotation a été réduite à 2500 tr/min et la profondeur de passe a été ajustée à 0,15 mm. Cela a permis de réduire l'entrée de chaleur, d'allonger la durée de vie de l'outil et d'améliorer la cohérence du traitement.

Les points clés de l'entretien quotidien

Il est important de maintenir régulièrement le disque de meulage en diamant. Vous pouvez juger de l'état du disque en observant la forme des copeaux de meulage. Par exemple, si les copeaux sont fins et réguliers, le disque fonctionne normalement. Si les copeaux sont épais et irréguliers, il peut y avoir un problème avec le disque.

Des outils pratiques supplémentaires

Pour vous aider à mieux maîtriser le meulage de l'acier inoxydable, nous vous recommandons le Tableau de correspondance des paramètres de meulage des métaux. Vous pouvez le télécharger en cliquant sur le lien ci-dessous. Ce tableau vous fournira des paramètres de meulage précis pour différents types de métaux, vous permettant d'optimiser votre processus de meulage et d'obtenir de meilleurs résultats.

Télécharger le Tableau de correspondance des paramètres de meulage des métaux

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