钎焊技术如何提升金刚石砂轮的耐久性和抗冲击性

为什么钎焊金刚石砂轮在高应力工业应用中性能优于烧结金刚石砂轮

如果您是从事碳化钨、陶瓷或不锈钢等硬质材料加工的工程师或采购经理，您一定知道频繁更换刀具的代价有多高昂——不仅会造成零件损失，还会造成停机时间和生产力损失。

钎焊和烧结的真正区别

传统的烧结金刚石砂轮利用高温高压将磨料粘合在一起，但这种粘合方式往往导致界面结合力较弱。相比之下，我们的钎焊工艺采用一种熔点约为750°C的银基合金，在金刚石和基材之间形成冶金结合。这不仅仅是化学反应，更是工程技术的精密体现。

这并非理论——而是我们在航空航天、汽车和建筑等行业的120多家工业客户身上亲眼所见的。德国一家模具制造商报告称，在将硬化钢模具的精加工轮从烧结轮换成钎焊轮后，非生产时间减少了40%。

“以前我们每两小时就要换一次轮子。现在即使在重载情况下，每班也只需要换一次。”——博世汽车零部件公司高级工具工程师 Markus L.

根据您的流程进行定制

无论您是在土耳其切割花岗岩板材，还是在德克萨斯州研磨涡轮叶片，没有一种方案能够适用于所有情况。我们的团队会根据您的具体规格——粒度、结合剂类型、砂轮直径——进行直接沟通，从而针对您特定的材料和机器参数优化性能。

需要一种能够承受突发热冲击而不开裂的解决方案吗？想要在 100 小时以上保持表面光洁度一致吗？我们通过定制钎焊工艺，帮助客户将刀具相关缺陷减少了高达 60%。